JINBAICHENG ሜታል ማቴሪያሎች Co., Ltd

ቴል ስልክ፡- +86 13371469925
WhatsApp ስልክ፡- +86 13371469925
ኢሜይል ኢሜይል፡-jinbaichengmetal@gmail.com

የካርቦን ብላክ ስቲል/አይዝጌ ብረት እንከን የለሽ የብረት ቧንቧ መገጣጠሚያዎች ክርን

አጭር መግለጫ፡-

የካርቦን ብረት: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

ቅይጥ፡ ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911፣ 15Mo3 15CrMoV፣ 35CrMoV


የምርት ዝርዝር

የምርት መለያዎች

በቁሳቁስ

የካርቦን ብረት: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

ቅይጥ፡ ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911፣ 15Mo3 15CrMoV፣ 35CrMoV

አይዝጌ ብረት፡ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316ቲ

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ብረት: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

ከፍተኛ አፈጻጸም ብረት፡ ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

አረብ ብረት፣ ቅይጥ ብረት፣ አይዝጌ ብረት፣ መዳብ፣ አሉሚኒየም ቅይጥ፣ ፕላስቲክ፣ argon chrome leaching፣ PVC፣ PPR፣ RFPP (የተጠናከረ ፖሊፕሮፒሊን) ወዘተ

የምርት ማሳያ

ክርን3
ክርን2

ሂደቶች

እንከን የለሽ ክርን፡ ክርን በቧንቧ መታጠፊያ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውል የቧንቧ እቃዎች አይነት ነው።በጠቅላላው የቧንቧ እቃዎች ውስጥ ጥቅም ላይ በሚውለው የቧንቧ መስመር ውስጥ, ትልቁን መጠን, ወደ 80% ገደማ.ብዙውን ጊዜ ለተለያዩ ቁሳቁሶች ወይም የግድግዳ ውፍረት የተለያዩ የመፍጠር ሂደቶች ይመረጣሉ።የማምረቻ ፋብሪካዎች በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት እንከን የለሽ የክርን መፈጠር ሂደት ሙቅ ግፊት ፣ መታተም ፣ ማስወጣት ፣ ወዘተ ናቸው ።

ትኩስ ግፊት መፈጠር

የሙቅ ግፊት ክርን መፈጠር ሂደት ልዩ ክርን የሚገፋ ማሽን ፣ ኮር ሻጋታ እና ማሞቂያ መሳሪያን መጠቀም ነው ፣ ስለሆነም በመግፊያ ማሽን ውስጥ ባለው ሻጋታ ላይ ያለው የ billet ስብስብ እንቅስቃሴውን ወደፊት ለመግፋት ፣ በእንቅስቃሴው ውስጥ ይሞቃል ፣ ይሰፋል እና ወደ ሂደት.የሙቅ ግፋ ክርናቸው መበላሸት ባህሪያት የብረት ቁሶች የፕላስቲክ ሲለወጡ ሕግ ላይ የተመሠረተ ነው በፊት እና በኋላ የድምጽ መጠን billet ዲያሜትር ጥቅም ላይ ያለውን billet ዲያሜትር, ለመቆጣጠር ኮር ሻጋታ በኩል, ክርናቸው ያለውን ዲያሜትር ያነሰ ነው. የታመቀ የብረት ፍሰት ውስጣዊ ቅስት የሌሎችን ክፍሎች መስፋፋት እና መቀነስ ለማካካስ ፣ የክርን አንድ ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት ለማግኘት ፣ የቢሊው መበላሸት ሂደት።

ትኩስ የግፋ ክርናቸው ምስረታ ሂደት በመሆኑም የካርቦን ብረት, ቅይጥ ብረት ክርናቸው ዋና ከመመሥረት ዘዴ በመሆን, ውብ መልክ, ወጥ ግድግዳ ውፍረት እና ቀጣይነት ያለው ክወና, የጅምላ ምርት ተስማሚ ያለው, እና ደግሞ የማይዝግ ብረት ክርናቸው አንዳንድ ዝርዝሮችን ምስረታ ውስጥ ተግባራዊ.

ሂደት የማሞቅ ዘዴዎች መካከለኛ ድግግሞሽ ወይም ከፍተኛ ድግግሞሽ induction ማሞቂያ (የማሞቂያ ክበብ ባለብዙ-ተራ ወይም ነጠላ-መዞር ሊሆን ይችላል), ነበልባል ማሞቂያ እና ነጸብራቅ እቶን ማሞቂያ, ምርት እና የኃይል ሁኔታ መስፈርቶች ላይ በመመስረት የትኛውን ማሞቂያ ዘዴ መጠቀም. .

ማህተም ማድረግ

Stamping ምስረታ ክርን በጣም ቀደም ጥቅም ላይ የሚውለው እንከን የለሽ ክርን የመፍጠር ሂደት ነው ፣ በተለምዶ ጥቅም ላይ የዋሉ ዝርዝሮችን በማምረት ረገድ ክርን በሙቅ የግፋ ዘዴ ወይም በሌላ የመፍጠር ሂደት ተተክቷል ፣ ግን በአንዳንድ የክርን ዝርዝሮች በትንሽ ምርት ምክንያት መጠኖች, የግድግዳ ውፍረት በጣም ወፍራም ወይም በጣም ቀጭን.

ልዩ መስፈርቶች ሲኖሩ ምርቱ አሁንም ጥቅም ላይ ይውላል.የክርን መታተም እና ከቢሊው ጋር እኩል የሆነ የክርን ውጫዊ ዲያሜትር በመጠቀም ሻጋታው ውስጥ ያሉ ማተሚያዎች በቀጥታ ወደ ቅርፅ ተጭነዋል።

ማህተም ከመደረጉ በፊት ቦርዱ በታችኛው ዳይ ላይ ይቀመጣል ፣ የውስጠኛው ኮር እና መጨረሻ ዳይ ወደ billet ውስጥ ተጭኗል ፣ እና የላይኛው ዳይ መጫን ለመጀመር ወደ ታች ይንቀሳቀሳል ፣ እና ክርኑ የሚፈጠረው በውጭው ሞት መገደብ እና በ ውስጣዊው ይሞታል.

ትኩስ የግፋ ሂደት ጋር ሲነጻጸር, ጥራት ከመመሥረት stamping መልክ እንደ ቀድሞው ጥሩ አይደለም;የውጨኛው ቅስት በተጨናነቀ ሁኔታ ውስጥ በሚፈጠርበት ጊዜ መታተም ፣ ለማካካስ ምንም ተጨማሪ የብረት ክፍሎች የሉም ፣ ስለሆነም የውጨኛው ቅስት ግድግዳ ውፍረት 10% ያህል ቀጭን ነው።ነገር ግን ነጠላ-ቁራጭ ምርት እና ዝቅተኛ ዋጋ ባህሪያት ምክንያት, ስለዚህ መታተም ክርናቸው ሂደት በአብዛኛው በትንሹ መጠን, ወፍራም-ግድግዳ ክርናቸው ማምረት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.

የታተመ ክርን በሁለት ዓይነት ቀዝቃዛ መታተም እና ሙቅ ቴምብር ይከፈላል, ብዙውን ጊዜ እንደ ቁሳቁስ እና መሳሪያ ባህሪው ቀዝቃዛ ማተምን ወይም ሙቅ ማተምን ለመምረጥ.

ቀዝቃዛ extrusion ክርናቸው ምስረታ ሂደት ልዩ ክርናቸው ፈጠርሁ ማሽን, ወደ ውጭው ይሞታሉ ወደ billet ወደ ውጭው ይሞታሉ, የላይኛው እና የታችኛው ይሞታሉ በኋላ, የግፋ በትር ስር, የውስጥ እና የውጨኛው ሞት አብሮ billet ክፍተቱን እንቅስቃሴ የተጠበቀ እና የተሟላ ነው. የመፍጠር ሂደት.

ቀዝቃዛ extrusion ሂደት ውስጥ እና ዳይ ማምረቻ ክርናቸው ውብ መልክ, ወጥ ግድግዳ ውፍረት, አነስተኛ መጠን መዛባት, ስለዚህ ከማይዝግ ብረት ክርናቸው, በተለይ ቀጭን-በግንብ የማይዝግ ብረት ክርናቸው ይህን ሂደት የማኑፋክቸሪንግ አጠቃቀም በላይ መጠቀም.ይህ ሂደት የውስጥ እና የውጭ መሞትን ከፍተኛ ትክክለኛነት ይጠይቃል;የቢሊው ግድግዳ ውፍረት እንዲሁ በአንጻራዊ ሁኔታ ከባድ መስፈርቶች ነው።

የሰሌዳ ብየዳ ሥርዓት

የክርን ፕሮፋይል ግማሹን ለመስራት ሳህኑን በፕሬስ ይጠቀሙ እና ከዚያ ሁለቱን መገለጫዎች አንድ ላይ ያጣምሩ።እንዲህ ዓይነቱ ሂደት በአጠቃላይ DN700 ወይም ከዚያ በላይ ክርን ለመሥራት ያገለግላል.

ሌሎች የመፍጠር ዘዴዎች

ከላይ ከተጠቀሱት ሶስት የተለመዱ የመፍጠሪያ ሂደቶች በተጨማሪ፣ እንከን የለሽ ክርን ከመፈጠሩ በተጨማሪ የቢሊቱን ወደ ውጫዊው ሞት ማስወጣት እና ከዚያም በቢል ኳስ ቅርፅ ሂደት ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል።ነገር ግን ይህ ሂደት በአንፃራዊነት ውስብስብ ነው፣ የክወና ችግር እና ጥራትን መፍጠር ከላይ እንደተጠቀሰው ሂደት ጥሩ ስላልሆነ ብዙም ጥቅም ላይ ያልዋለ ነው።

የተለመደ አጠቃቀም

በተለምዶ የቧንቧ መስመር ዝርጋታ ላይ ጥቅም ላይ የሚውለው የቧንቧ መስመር ተመሳሳይ ወይም የተለያየ የስም ዲያሜትሮች ሁለት ቧንቧዎችን ለማገናኘት ነው, በዚህም ምክንያት የቧንቧ መስመር የተወሰነ ማዕዘን ማዞር ይችላል, እና የስም ግፊት 1-1.6Mpa ነው.

ዋና ምርቶች

አንግል በክርን ፣ 45 ° ፣ 90 ° ፣ 180 ° ሶስት በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ ፣ በተጨማሪም ፣ በምህንድስና ፍላጎቶች መሠረት 60 ° እና ሌሎች መደበኛ ያልሆኑ አንግልዎችን ያጠቃልላል ።በምርት ሂደቱ መሰረት ወደ ብየዳ ክርን ፣ ክርን መታተም ፣ ክርን መግፋት ፣ ክርን መወርወር ፣ ወዘተ ሊከፈል ይችላል ።

የቴክኒክ መስፈርቶች

1.አብዛኛዎቹ የቧንቧ እቃዎች ለመገጣጠም ጥቅም ላይ የሚውሉ እንደመሆናቸው መጠን የመገጣጠም ጥራትን ለማሻሻል, ጫፎቹ ወደ ጠርሙሶች ይለወጣሉ, የተወሰነውን ጠርዝ ከተወሰነው ጠርዝ ጋር ይተዋሉ, ይህ መስፈርትም በአንጻራዊነት ጥብቅ ነው, ጠርዙ ምን ያህል ውፍረት, አንግል ነው. ምን ያህል እና የተዛባ ወሰን ተለይቷል.የላይኛው ጥራት እና ሜካኒካል ባህሪያት በመሠረቱ ከቧንቧው ጋር ተመሳሳይ ናቸው.ለመገጣጠም አመቺነት, የብረት ዓይነት የቧንቧ እቃዎች እና የተገናኘው ቧንቧ ተመሳሳይ ነው.

2.ሁሉም የቧንቧ እቃዎች በገጽታ ላይ የሚደረግ ሕክምና፣ የብረት ኦክሳይድ ውስጠኛው እና ውጫዊው ገጽ በተኩስ ፍንዳታ ህክምና ይረጫል እና ከዚያም በፀረ-ዝገት ቀለም ይቀቡ።ይህ ኤክስፖርት ፍላጎት ነው, በተጨማሪም, በሀገሪቱ ውስጥ ደግሞ ዝገት እና oxidation ለመከላከል መጓጓዣ ለማመቻቸት ነው, ይህን ሥራ ማከናወን ናቸው.

3.ለአነስተኛ የቧንቧ እቃዎች እንደ ወደ ውጭ መላክ, የእንጨት ሳጥኖችን መስራት ያስፈልግዎታል, 1 ኪዩቢክ ሜትር ያህል, በእንደዚህ ያሉ ሳጥኖች ውስጥ ያሉት የክርን ብዛት ከአንድ ቶን በላይ መብለጥ አይችልም, ደረጃው ስብስቦችን ይፈቅዳል, ማለትም ትላልቅ ስብስቦች. ትንሽ ፣ ግን አጠቃላይ ክብደት በአጠቃላይ ከ 1 ቶን መብለጥ አይችልም።ትላልቅ የy ቁርጥራጮች አንድ ጥቅል እንዲሆኑ፣ ልክ እንደ 24 ኢንች አንድ ጥቅል መሆን አለበት።ሌላው የማሸጊያው ምልክት ነው፣ ምልክቱም መጠኑን፣ የአረብ ብረት ቁጥሩን፣ ባች ቁጥርን፣ የአምራች የንግድ ምልክት ወዘተ.

የክርን መለኪያ ሰንጠረዥ

ስመ ዲያሜትር   ከመሃል እስከ መጨረሻ ከመሃል ወደ መሃል ወደ ፊት ተመለስ
የውጭ ዲያሜትር 45° ክርን 90° ክርን 180° ክርን
በቤቭል B A O K
DN NPS ተከታታይ ኤ ተከታታይ ቢ ረጅምራዲየስ ረጅምራዲየስ አጭርራዲየስ ረጅምራዲየስ አጭርራዲየስ ረጅምራዲየስ አጭርራዲየስ
15 1/2 21.3 18 16 38 - 76 - 48 -
20 3/4 26.9 25 19 38 - 76 - 51 -
25 1 33.7 32 22 38 25 76 51 56 41
32 1.1/4 42.4 38 25 48 32 95 64 70 52
40 1.1/2 48.3 45 29 57 38 114 76 83 62
50 2 60.3 57 35 76 51 152 102 106 81
65 2.1/2 76.1 (73) 76 44 95 64 190 127 132 100
80 3 88.9 89 51 114 76 229 152 159 121
90 3.1/2 101.6 - 57 133 89 267 178 184 140
100 4 114.3 108 64 152 102 305 203 210 159
125 5 139.7 133 79 190 127 381 254 262 197
150 6 168.3 159 95 229 152 457 305 313 237
200 8 219.1 219 127 305 203 610 406 414 313
250 10 273 273 159 381 254 762 508 518 391
300 12 323.9 325 190 457 305 914 610 619 467
350 14 355.6 377 222 533 356 1067 711 711 533
400 16 406.4 426 254 610 406 1219 813 813 610
450 18 357.2 478 286 686 457 1372 914 914 686
500 20 508 529 318 762 508 በ1524 ዓ.ም 1016 1016 762
550 22 559 - 343 838 559 በ1676 ዓ.ም 1118 1118 838
600 24 610 630 381 914 610 በ1829 ዓ.ም 1219 1219 914
650 26 660 - 406 991 660 በ1982 ዓ.ም 1320 - -
700 28 711 720 438 1067 711 2134 1422 - -
750 30 762 - 470 1143 762 2286 በ1524 ዓ.ም - -
800 32 813 820 502 1219 813 2438 በ1626 ዓ.ም - -
850 34 864 - 533 1295 864 2590 በ1728 ዓ.ም - -
900 36 914 920 565 1372 914 2744 በ1828 ዓ.ም - -
950 38 965 - 600 በ1448 ዓ.ም 965 2896 በ1930 ዓ.ም - -
1000 40 1016 1020 632 በ1524 ዓ.ም 1016 3048 2032 - -
1050 42 1067 - 660 1600 1067 3200 2134 - -
1100 44 1118 1120 695 በ1676 ዓ.ም 1118 3352 2236 - -
1150 46 1168 - 727 በ1753 ዓ.ም 1168 3506 2336 - -
1200 48 1220 1220 759 በ1829 ዓ.ም 1219 3658 2440 - -

  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡-

  • መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።