የካርቦን ብላክ ስቲል/አይዝጌ ብረት እንከን የለሽ የብረት ቧንቧ መገጣጠሚያዎች ክርን
የካርቦን ብረት: ASTM/ASME A234 WPB, WPC
ቅይጥ፡ ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911፣ 15Mo3 15CrMoV፣ 35CrMoV
አይዝጌ ብረት፡ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316ቲ
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ብረት: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
ከፍተኛ አፈጻጸም ብረት፡ ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
አረብ ብረት፣ ቅይጥ ብረት፣ አይዝጌ ብረት፣ መዳብ፣ አሉሚኒየም ቅይጥ፣ ፕላስቲክ፣ argon chrome leaching፣ PVC፣ PPR፣ RFPP (የተጠናከረ ፖሊፕሮፒሊን) ወዘተ
እንከን የለሽ ክርን፡ ክርን በቧንቧ መታጠፊያ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውል የቧንቧ እቃዎች አይነት ነው።በጠቅላላው የቧንቧ እቃዎች ውስጥ ጥቅም ላይ በሚውለው የቧንቧ መስመር ውስጥ, ትልቁን መጠን, ወደ 80% ገደማ.ብዙውን ጊዜ ለተለያዩ ቁሳቁሶች ወይም የግድግዳ ውፍረት የተለያዩ የመፍጠር ሂደቶች ይመረጣሉ።የማምረቻ ፋብሪካዎች በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት እንከን የለሽ የክርን መፈጠር ሂደት ሙቅ ግፊት ፣ መታተም ፣ ማስወጣት ፣ ወዘተ ናቸው ።
ትኩስ ግፊት መፈጠር
የሙቅ ግፊት ክርን መፈጠር ሂደት ልዩ ክርን የሚገፋ ማሽን ፣ ኮር ሻጋታ እና ማሞቂያ መሳሪያን መጠቀም ነው ፣ ስለሆነም በመግፊያ ማሽን ውስጥ ባለው ሻጋታ ላይ ያለው የ billet ስብስብ እንቅስቃሴውን ወደፊት ለመግፋት ፣ በእንቅስቃሴው ውስጥ ይሞቃል ፣ ይሰፋል እና ወደ ሂደት.የሙቅ ግፋ ክርናቸው መበላሸት ባህሪያት የብረት ቁሶች የፕላስቲክ ሲለወጡ ሕግ ላይ የተመሠረተ ነው በፊት እና በኋላ የድምጽ መጠን billet ዲያሜትር ጥቅም ላይ ያለውን billet ዲያሜትር, ለመቆጣጠር ኮር ሻጋታ በኩል, ክርናቸው ያለውን ዲያሜትር ያነሰ ነው. የታመቀ የብረት ፍሰት ውስጣዊ ቅስት የሌሎችን ክፍሎች መስፋፋት እና መቀነስ ለማካካስ ፣ የክርን አንድ ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት ለማግኘት ፣ የቢሊው መበላሸት ሂደት።
ትኩስ የግፋ ክርናቸው ምስረታ ሂደት በመሆኑም የካርቦን ብረት, ቅይጥ ብረት ክርናቸው ዋና ከመመሥረት ዘዴ በመሆን, ውብ መልክ, ወጥ ግድግዳ ውፍረት እና ቀጣይነት ያለው ክወና, የጅምላ ምርት ተስማሚ ያለው, እና ደግሞ የማይዝግ ብረት ክርናቸው አንዳንድ ዝርዝሮችን ምስረታ ውስጥ ተግባራዊ.
ሂደት የማሞቅ ዘዴዎች መካከለኛ ድግግሞሽ ወይም ከፍተኛ ድግግሞሽ induction ማሞቂያ (የማሞቂያ ክበብ ባለብዙ-ተራ ወይም ነጠላ-መዞር ሊሆን ይችላል), ነበልባል ማሞቂያ እና ነጸብራቅ እቶን ማሞቂያ, ምርት እና የኃይል ሁኔታ መስፈርቶች ላይ በመመስረት የትኛውን ማሞቂያ ዘዴ መጠቀም. .
ማህተም ማድረግ
Stamping ምስረታ ክርን በጣም ቀደም ጥቅም ላይ የሚውለው እንከን የለሽ ክርን የመፍጠር ሂደት ነው ፣ በተለምዶ ጥቅም ላይ የዋሉ ዝርዝሮችን በማምረት ረገድ ክርን በሙቅ የግፋ ዘዴ ወይም በሌላ የመፍጠር ሂደት ተተክቷል ፣ ግን በአንዳንድ የክርን ዝርዝሮች በትንሽ ምርት ምክንያት መጠኖች, የግድግዳ ውፍረት በጣም ወፍራም ወይም በጣም ቀጭን.
ልዩ መስፈርቶች ሲኖሩ ምርቱ አሁንም ጥቅም ላይ ይውላል.የክርን መታተም እና ከቢሊው ጋር እኩል የሆነ የክርን ውጫዊ ዲያሜትር በመጠቀም ሻጋታው ውስጥ ያሉ ማተሚያዎች በቀጥታ ወደ ቅርፅ ተጭነዋል።
ማህተም ከመደረጉ በፊት ቦርዱ በታችኛው ዳይ ላይ ይቀመጣል ፣ የውስጠኛው ኮር እና መጨረሻ ዳይ ወደ billet ውስጥ ተጭኗል ፣ እና የላይኛው ዳይ መጫን ለመጀመር ወደ ታች ይንቀሳቀሳል ፣ እና ክርኑ የሚፈጠረው በውጭው ሞት መገደብ እና በ ውስጣዊው ይሞታል.
ትኩስ የግፋ ሂደት ጋር ሲነጻጸር, ጥራት ከመመሥረት stamping መልክ እንደ ቀድሞው ጥሩ አይደለም;የውጨኛው ቅስት በተጨናነቀ ሁኔታ ውስጥ በሚፈጠርበት ጊዜ መታተም ፣ ለማካካስ ምንም ተጨማሪ የብረት ክፍሎች የሉም ፣ ስለሆነም የውጨኛው ቅስት ግድግዳ ውፍረት 10% ያህል ቀጭን ነው።ነገር ግን ነጠላ-ቁራጭ ምርት እና ዝቅተኛ ዋጋ ባህሪያት ምክንያት, ስለዚህ መታተም ክርናቸው ሂደት በአብዛኛው በትንሹ መጠን, ወፍራም-ግድግዳ ክርናቸው ማምረት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.
የታተመ ክርን በሁለት ዓይነት ቀዝቃዛ መታተም እና ሙቅ ቴምብር ይከፈላል, ብዙውን ጊዜ እንደ ቁሳቁስ እና መሳሪያ ባህሪው ቀዝቃዛ ማተምን ወይም ሙቅ ማተምን ለመምረጥ.
ቀዝቃዛ extrusion ክርናቸው ምስረታ ሂደት ልዩ ክርናቸው ፈጠርሁ ማሽን, ወደ ውጭው ይሞታሉ ወደ billet ወደ ውጭው ይሞታሉ, የላይኛው እና የታችኛው ይሞታሉ በኋላ, የግፋ በትር ስር, የውስጥ እና የውጨኛው ሞት አብሮ billet ክፍተቱን እንቅስቃሴ የተጠበቀ እና የተሟላ ነው. የመፍጠር ሂደት.
ቀዝቃዛ extrusion ሂደት ውስጥ እና ዳይ ማምረቻ ክርናቸው ውብ መልክ, ወጥ ግድግዳ ውፍረት, አነስተኛ መጠን መዛባት, ስለዚህ ከማይዝግ ብረት ክርናቸው, በተለይ ቀጭን-በግንብ የማይዝግ ብረት ክርናቸው ይህን ሂደት የማኑፋክቸሪንግ አጠቃቀም በላይ መጠቀም.ይህ ሂደት የውስጥ እና የውጭ መሞትን ከፍተኛ ትክክለኛነት ይጠይቃል;የቢሊው ግድግዳ ውፍረት እንዲሁ በአንጻራዊ ሁኔታ ከባድ መስፈርቶች ነው።
የሰሌዳ ብየዳ ሥርዓት
የክርን ፕሮፋይል ግማሹን ለመስራት ሳህኑን በፕሬስ ይጠቀሙ እና ከዚያ ሁለቱን መገለጫዎች አንድ ላይ ያጣምሩ።እንዲህ ዓይነቱ ሂደት በአጠቃላይ DN700 ወይም ከዚያ በላይ ክርን ለመሥራት ያገለግላል.
ሌሎች የመፍጠር ዘዴዎች
ከላይ ከተጠቀሱት ሶስት የተለመዱ የመፍጠሪያ ሂደቶች በተጨማሪ፣ እንከን የለሽ ክርን ከመፈጠሩ በተጨማሪ የቢሊቱን ወደ ውጫዊው ሞት ማስወጣት እና ከዚያም በቢል ኳስ ቅርፅ ሂደት ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል።ነገር ግን ይህ ሂደት በአንፃራዊነት ውስብስብ ነው፣ የክወና ችግር እና ጥራትን መፍጠር ከላይ እንደተጠቀሰው ሂደት ጥሩ ስላልሆነ ብዙም ጥቅም ላይ ያልዋለ ነው።
በተለምዶ የቧንቧ መስመር ዝርጋታ ላይ ጥቅም ላይ የሚውለው የቧንቧ መስመር ተመሳሳይ ወይም የተለያየ የስም ዲያሜትሮች ሁለት ቧንቧዎችን ለማገናኘት ነው, በዚህም ምክንያት የቧንቧ መስመር የተወሰነ ማዕዘን ማዞር ይችላል, እና የስም ግፊት 1-1.6Mpa ነው.
አንግል በክርን ፣ 45 ° ፣ 90 ° ፣ 180 ° ሶስት በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ ፣ በተጨማሪም ፣ በምህንድስና ፍላጎቶች መሠረት 60 ° እና ሌሎች መደበኛ ያልሆኑ አንግልዎችን ያጠቃልላል ።በምርት ሂደቱ መሰረት ወደ ብየዳ ክርን ፣ ክርን መታተም ፣ ክርን መግፋት ፣ ክርን መወርወር ፣ ወዘተ ሊከፈል ይችላል ።
1.አብዛኛዎቹ የቧንቧ እቃዎች ለመገጣጠም ጥቅም ላይ የሚውሉ እንደመሆናቸው መጠን የመገጣጠም ጥራትን ለማሻሻል, ጫፎቹ ወደ ጠርሙሶች ይለወጣሉ, የተወሰነውን ጠርዝ ከተወሰነው ጠርዝ ጋር ይተዋሉ, ይህ መስፈርትም በአንጻራዊነት ጥብቅ ነው, ጠርዙ ምን ያህል ውፍረት, አንግል ነው. ምን ያህል እና የተዛባ ወሰን ተለይቷል.የላይኛው ጥራት እና ሜካኒካል ባህሪያት በመሠረቱ ከቧንቧው ጋር ተመሳሳይ ናቸው.ለመገጣጠም አመቺነት, የብረት ዓይነት የቧንቧ እቃዎች እና የተገናኘው ቧንቧ ተመሳሳይ ነው.
2.ሁሉም የቧንቧ እቃዎች በገጽታ ላይ የሚደረግ ሕክምና፣ የብረት ኦክሳይድ ውስጠኛው እና ውጫዊው ገጽ በተኩስ ፍንዳታ ህክምና ይረጫል እና ከዚያም በፀረ-ዝገት ቀለም ይቀቡ።ይህ ኤክስፖርት ፍላጎት ነው, በተጨማሪም, በሀገሪቱ ውስጥ ደግሞ ዝገት እና oxidation ለመከላከል መጓጓዣ ለማመቻቸት ነው, ይህን ሥራ ማከናወን ናቸው.
3.ለአነስተኛ የቧንቧ እቃዎች እንደ ወደ ውጭ መላክ, የእንጨት ሳጥኖችን መስራት ያስፈልግዎታል, 1 ኪዩቢክ ሜትር ያህል, በእንደዚህ ያሉ ሳጥኖች ውስጥ ያሉት የክርን ብዛት ከአንድ ቶን በላይ መብለጥ አይችልም, ደረጃው ስብስቦችን ይፈቅዳል, ማለትም ትላልቅ ስብስቦች. ትንሽ ፣ ግን አጠቃላይ ክብደት በአጠቃላይ ከ 1 ቶን መብለጥ አይችልም።ትላልቅ የy ቁርጥራጮች አንድ ጥቅል እንዲሆኑ፣ ልክ እንደ 24 ኢንች አንድ ጥቅል መሆን አለበት።ሌላው የማሸጊያው ምልክት ነው፣ ምልክቱም መጠኑን፣ የአረብ ብረት ቁጥሩን፣ ባች ቁጥርን፣ የአምራች የንግድ ምልክት ወዘተ.
ስመ ዲያሜትር | ከመሃል እስከ መጨረሻ | ከመሃል ወደ መሃል | ወደ ፊት ተመለስ | |||||||
የውጭ ዲያሜትር | 45° ክርን | 90° ክርን | 180° ክርን | |||||||
በቤቭል | B | A | O | K | ||||||
DN | NPS | ተከታታይ ኤ | ተከታታይ ቢ | ረጅምራዲየስ | ረጅምራዲየስ | አጭርራዲየስ | ረጅምራዲየስ | አጭርራዲየስ | ረጅምራዲየስ | አጭርራዲየስ |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 19 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 22 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 1.1/4 | 42.4 | 38 | 25 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 1.1/2 | 48.3 | 45 | 29 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 35 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 2.1/2 | 76.1 (73) | 76 | 44 | 95 | 64 | 190 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 51 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 3.1/2 | 101.6 | - | 57 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 64 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 127 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273 | 273 | 159 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 190 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 222 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 254 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 357.2 | 478 | 286 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508 | 529 | 318 | 762 | 508 | በ1524 ዓ.ም | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 343 | 838 | 559 | በ1676 ዓ.ም | 1118 | 1118 | 838 |
600 | 24 | 610 | 630 | 381 | 914 | 610 | በ1829 ዓ.ም | 1219 | 1219 | 914 |
650 | 26 | 660 | - | 406 | 991 | 660 | በ1982 ዓ.ም | 1320 | - | - |
700 | 28 | 711 | 720 | 438 | 1067 | 711 | 2134 | 1422 | - | - |
750 | 30 | 762 | - | 470 | 1143 | 762 | 2286 | በ1524 ዓ.ም | - | - |
800 | 32 | 813 | 820 | 502 | 1219 | 813 | 2438 | በ1626 ዓ.ም | - | - |
850 | 34 | 864 | - | 533 | 1295 | 864 | 2590 | በ1728 ዓ.ም | - | - |
900 | 36 | 914 | 920 | 565 | 1372 | 914 | 2744 | በ1828 ዓ.ም | - | - |
950 | 38 | 965 | - | 600 | በ1448 ዓ.ም | 965 | 2896 | በ1930 ዓ.ም | - | - |
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 632 | በ1524 ዓ.ም | 1016 | 3048 | 2032 | - | - |
1050 | 42 | 1067 | - | 660 | 1600 | 1067 | 3200 | 2134 | - | - |
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 695 | በ1676 ዓ.ም | 1118 | 3352 | 2236 | - | - |
1150 | 46 | 1168 | - | 727 | በ1753 ዓ.ም | 1168 | 3506 | 2336 | - | - |
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 759 | በ1829 ዓ.ም | 1219 | 3658 | 2440 | - | - |